料筒材料：就像立式转盘注塑机螺杆一样，为了满足气缸的工作要求，它必须由高质量的耐高温、耐磨、耐腐蚀和高强度材料制成。这些材料还应具有良好的加工和热处理性能。

小型注塑机在注塑产品时有气泡，与工艺方面存在的问题有以下几个：（1）如果物料温度过高，导致分解、筒体温度过高或加热不适应，应逐步降低筒体温度。

注塑机供应商告诉你，小型注塑机生产产品时遇到分层剥离|表面变色与划伤该如何处理？（1）熔体温度过低，应适当提高筒体和喷嘴的温度。（2）小型注塑机注射压力过高。应该适当减少。

溢料飞边，故障分析及排除方法： （1）熔融温度过高。筒温度应降低和喷嘴温度。（2）小型注塑机注射压力过高。应该适当减少。（3）喷射速度过快。应适当减速。（4）的保持时间太长。应当缩短。

双色注塑机厂家在后模具的底板上必须设计两个定位环。A板加上前模具22的不小于170毫米面板的总厚度。请仔细查看此类型的注塑机，其他参考数据，如最大模具厚度、最小模具厚度、顶出孔间距等。

如果双色注塑机厂家模具是彩色的模具，那么它是一个直桶，桶90度。喷涂时，无需旋转，只需芯、软硬胶隔行法隔断。

 立式塑料注塑机成型过程中残余应力过高。为了降低残余应力，应适当提高模具温度和筒体温度，提高注射压力，但调整范围不宜过大，因为高压会导致脱模困难。

立式塑料注塑机异常噪声的产生，说明有零件损坏或调整不当，应根据噪声的位置找出立即维修的原因。1.小于液压油箱，油过滤器的泵或吸入空气的污染物会导致在油泵堵塞，在流体喷射叶片冲击噪声引起的气泡。