立式注塑机常见故障的原因及解决方法

立式注塑机是塑料加工行业常用的设备之一，通常需要很长的时间才能工作，所以如何保证机器在连续生产中正常稳定的工作，无论是对于机械厂家还是用户都是一个值得关注和努力解决的问题，从用户的角度来看，在正确选择机器时，定期预防性维护是保证设备正常运行的有效途径。

所谓预防性保养是一系列的预防和检查，以避免机器故障，延长部分，各部分的工作寿命等引起的停机故障到可预见的突然关机，并且可以修复或检修计划;及时发现并更换损坏的零件，防止立式注塑机链条损坏等都是预防性维护的目的。

一. 常见故障的原因及解决方法，油温过高：油温不正常上升趋势可能是由于冷却控制系统功能不正常或油压元件在工作时产生高热而引起。

1.冷却系统不正常：1)冷却系统供给不足，如水阀未完全打开，水压不足或水泵流量不满足需要等..2）堵塞管道，如过滤器，冷却塔或管塞。3）冷却系统水温过高，如冷却塔散热技术能力发展不足，或损坏或气温过高。

2.液压系统产生高热，油泵损坏：1)内部部件磨损，高速旋转时产生高热，2）压力调节器不适当，长期高压液压系统的过热。3）立式注塑机油压控制元件内漏，例如发展方向阀损坏或密封圈损坏令高压油流经细小空间时产生大量热量。