双滑板注塑机模具维护保养

双滑板注塑机维护保养分以下几种：

1、查验运作中的双滑板注塑机模具是不是处在一切正常情况：是不是有底压锁模维护; 活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好。模具的固定不动模版的螺钉和锁模夹是不是松脱;生产制造一切正常情况：查验塑胶品的缺点是不是与模具相关;

2、停机后要对模具开展查验并开展防锈解决：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。停机后的模具要放在指定地点并作好记录：(1)模具状况：完好还是待修。(2)下模时的防锈处理方式

3、每季度的例行检查：主要是对置放两月之上沒有使用的模具进行清除维护保养。

4、开启模具，查验模具內部是否生锈，有异常现象，要找师傅做防锈解决.长期性不用的模具须擦抹打上黄油并入库点并做好记录。

5、双滑板注塑机模具维修常见问题：

5.(1).外行维修人员或没经技术专业维修人员容许，不能自主拆板维修。

5.(2).加工过程出現小的常见故障，调机工作人员可依据状况加以解决。进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意

5.(3).专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。

5.(4).保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。