立式塑料注塑机使用什么塑胶原料生产产品？

立式塑料注塑机使用什么样的原材料，适合生产什么样的产品呢？由台富小编给大家说说，塑料的分类与特点。

1.热固性塑料：指不能再利用，其分子最终形成机体结构的塑料。2.热塑性塑料：可循环使用的塑料，分为晶体（PBT，PA）和无定形（PC，PPO）。结晶塑料指的是，当它们变成固体时，塑料液体可以变成普通的塑料，并且它们的大部分分子按照线性或链状结构排列。3.工程塑料是指使用机械部件，可长时间使用超过100摄氏度，抗拉强度在500平方厘米以上;塑料抗弯强度超过2400公斤每平方厘米。

今天先给大家介绍目前立式塑料注塑机生产使用的2种塑料，主要有：pp-abs。

1,pp材料：（聚丙烯聚丙烯）特点：轻比重，流动性好，无色。无味。无臭。无毒、光泽。拉伸强度。耐热性好，二次加工性能好，绝缘性好。化学稳定性；价格较低，主要适用于编织袋。玩具。一个旋转盒。家用电器。管道。金属板等。主要用于电气外壳，如：电机后盖，三管，前后壳，小太阳后盖，叶片等。一般成形条件：1、模具温度：20度至40度；2、干燥条件：80度1-2小时以上。3、管道温度：170度至220度4、热变形温度：80度（1.8mpa，12.7mm）。5、软化点：135度6以上。6、立式塑料注塑机模具收缩率：0.5%-0.7%（3.3mm）7、拉伸屈服强度：20-30MPa；常用的改性方法有：增强、增韧、阻燃、抗氧化、耐候、高光泽等。

2.ABS材料：(丙烯酸)。丁二烯苯乙烯三元树脂)。(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)特点：良好的抗冲击性，高强度和刚性，耐低温，耐热，高光泽，易于配色和二次加工，表面处理。主要用于汽车，电气，家用电器，建筑型材等。主要用于电器外壳，如：电风扇、冷风机、饮水机、加热器、通风机、前后壳、支架等。一般成型条件：1。模具温度：40度至60度2.干燥条件：80度2-4小时以上。3.管温度：190℃～230℃，热变形温度：80度（1.8MPa，12.7mm）。5. 立式塑料注塑机一般背压：8-15kg / mm2。 6.模具收缩率：0.5％ -  0.7％（3.3mm）常用的改性方法有：强化、增韧、阻燃、耐候合金等。