所谓双色注塑机成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。
1.必要条件
双色注塑机的配对材料必须满足两个基本兼容条件,粘合相容和注塑加工过程相容。此外,还必须满足以下要求:
射出单元,平行同向、平行对向、水平及垂直L型、Y型同向单缸射出结构;
混合射嘴,花纹、波浪、流痕、渐层、夹层等特殊射嘴;
夹模,标准型、垂直转盘式、水平转盘式、转轴式、机械手转动式等机构;
加料,除标准油压马达驱动外,还有ESD(ElectricScrewDrive)电动加料结构;
油路,有ACC蓄压高速射出及闭回路设计。
.优势
比起传统射出成型,双料共射射出成型制程有如下的优点:
核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力;
从环保的考虑,核心料可以使用回收的二次料;
根据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量;
可以利用较低质量的核心料以降低成本;
皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质,如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能;
适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质;
产生如大理石纹路的产品。