立式单滑板注塑机开模和合模操作

一.合模操作

1..调整好安全电眼高度,使接收端信号灯亮,接收到发射端的光信号。

2..将机台动作状态置于手动。

..确认成型机之关模相关的限制条件,以下相关条件没有达到则无法关模。

①.下顶退止信号(滑板、转盘型机台)

②.定位上止信号(有定位缸型机台)

③.移入止信号(有移模、转盘型机台)

④.上顶退止信号(有上顶针配备机台)

⑤.安全门关止信号(有安全门配备的机台)

⑥.座退止信号(立式合模,卧式射出机台)

⑦.机械手信号(有机械手配备机台)

4.调整好机台关模页面各段关模的速度,压力及限制时间

5.调整好机台关模的低压,高压的行程开关位置或关模页面的位置尺位置

6.按自动开始按钮,开始合模动作

二.调模操作

1.调模安全电眼高度,使接收端能收到发光端的光信号而且指示灯亮。

2.将机台动作状态置于手动状态

3.安操作面板的调模键,使其指示灯亮

4..确认立式单滑板注塑机之关模相关的限制条件要求。

5.按关模键,进行慢速关模动作(调模)。

特别注意:调整关模行程开关的原则为:

开模停止位置〉低压锁模位置>高压锁模位置

三、开模操作;

1.将立式单滑板注塑机的动作状态置于手动状态。

2.调整好所需开模完成的高度,以及开模动作的压力、速度和时间。

3.按开模键,开始开模动作。

4.开、关动作位置的调整方法，根据电脑的配置不同,有接近开关

5.近接开关

6.开模完位置的调整

①.设定上模板向上退的距离,以制品易取出的最小行程为准,以节省周期时间

②.有移模、滑板的机台,以模具的公、母模能够完全分开为最小开模位置

7.关模慢速的调整

为防止因模具内有异物或快速合模造成模具受损,故其调整非常重要,一般以高于高

压碰块位置2~3cm为准,特殊模具不以此作参考值。

8.关模高压位置的调整(手动状态下)

调整使模具完全密合,此时将关高压碰块移至与高压近接开关刚好触碰好即可,以利

于保护模具

9.电子尺的开关模的位置调整方法

关模、开模位置由电子尺的输出信号控制的,只需进入该画面设定即可

10.关模压力开关的调整

立式单滑板注塑机在自动运行中,以此来确定合模动作是否完成,并控制机台的锁模力,当模缸高压建立起来以后,其值超过压力开关的设定值则完成合模动作。如调整不当将造成无法启动射胶动

作而终止周期运行,并报警。