立式注塑机液压部分故障分析

(一)注塑机液压油污染:

1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。

4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

(二)温度对液压油的粘度有什么影响:

造成的影响:1):当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)

(三)爬行故障:

产生的原因:

1):润滑条件不良。出现"停顿-滑行-停顿"。加大润滑量。

2):液压系统中浸入空气。需排气。

3):机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。

(四)注塑机开机生产一段时间后，油泵响。

处理方法:

1):吸油管质量不好或喉码未收紧。拆滤网检查是否变形。吸油管是否分层。更换油管，滤网。

2):滤网不干净。液压油杂质是否过多。清洗滤网。

3):油泵磨损:检查油泵配油盘及转子端面磨损情况。更换油泵。

(五)马达起动后，压力表有压力，没有流量。

处理方法:1):DA板坏，维修DA板。

2):溢流阀卡住。拆下溢流阀检查，清洗溢流阀或更换压力表检查。

(六):无压力流量

1):检查电机油泵转动方向是否正常。

2):检查有无漏油。

3):检查压力流量阀有无电流。

4):有内六角顶住压力阀芯是否起压，更换或清洗。