一、线材成型机故障分析及排除方法:缺料
(1)熔化温度过低。管和喷嘴的温度应适当升高。
(2)成形周期太短。应该适当延长。
(3)注射速度太慢。应该适当地加快这一进程。
(4)保温时间短。应适当延长。
(5)供料不足。它应该增加进给速度。
(6)线材成型机螺杆背压低。应适当改进。
(7)浇注系统结构尺寸小。适当扩大闸口和通道部分。
(8)模具排气不良。应增加排气孔以提高模具的排气性能。
(9)模具足够强的。我们应该提高模具的刚性。
二、缩痕:
(1)喷射压力过低。应适当改进。
(2)持有时间太短。应该适当延长。
(3)冷却时间太短。应提高冷却效率或延长冷却时间。
(4)为缺乏量。它应该增加进给速度。
(5)非均匀的模具温度。冷却系统应该是合理的模具。
(6)塑料墙太厚了。应尽可能作出调整。
(7)线材成型机浇注系统的结构尺寸小。闸门和浇道部分应适当扩大。